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目前,隨著我國(guó)紡織行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷深入,很多企業(yè)都在通過對(duì)普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新或技術(shù)改造,不斷開發(fā)出新型紗線,提升了產(chǎn)品附加值,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。還有一些企業(yè)不斷嘗試拓展新型紗線的開發(fā)范圍,通過對(duì)粗紗機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造,在粗紗機(jī)上使用創(chuàng)新技術(shù),從而在粗紗機(jī)上開發(fā)出紗線新品種,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1 新型紡紗技術(shù)在粗紗機(jī)上的創(chuàng)新應(yīng)用案例
一些企業(yè)將普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的紡紗新技術(shù)創(chuàng)新性地移植到粗紗機(jī)上,從而開發(fā)出了具有特殊風(fēng)格的新型紗線,比如賽絡(luò)紡技術(shù)、包芯紗技術(shù)、介入紡技術(shù)、竹節(jié)紗技術(shù)等等,都有企業(yè)在粗紗機(jī)嘗試使用,并均取得了成功。
1.1 賽絡(luò)紡技術(shù)在粗紗機(jī)上的應(yīng)用
賽絡(luò)紡在傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上應(yīng)用時(shí),是將兩根粗紗保持一定的間距喂入到細(xì)紗機(jī)牽伸系統(tǒng),經(jīng)細(xì)紗機(jī)牽伸后由前羅拉輸出兩根單紗須條,一起并合加捻成類似股線結(jié)構(gòu)單紗的一種紡紗技術(shù)。近來有些企業(yè)將這一技術(shù)移植到粗紗機(jī)上,將兩根條子或一根條子和一根粗紗保持一定的間距喂入到粗紗機(jī)牽伸系統(tǒng),經(jīng)粗紗機(jī)牽伸后輸出兩根須條,一起加捻而生產(chǎn)出具有特殊結(jié)構(gòu)的粗紗,然后在經(jīng)細(xì)紗機(jī)牽伸,生產(chǎn)出特殊風(fēng)格的紗線。
1.1.1 賽絡(luò)粗紗色紗
用普通環(huán)錠紡技術(shù)生產(chǎn)色紡紗時(shí),不同顏色的原料一般都是在清花進(jìn)行盤混或在并條進(jìn)行條混,要求在纖維層面上要混和均勻,為達(dá)到必要的混和均勻度,一般還要使用三道并條進(jìn)行混和。但當(dāng)前有些企業(yè)反其道而行之,將不同顏色的纖維在粗紗上用賽絡(luò)紡技術(shù)進(jìn)行混和,由于纖維混和不夠充分,在粗紗中不同顏色的纖維呈束纖維狀態(tài),經(jīng)細(xì)紗牽伸后紗線色彩仍保持將強(qiáng)的立體感,風(fēng)格獨(dú)特。
技術(shù)要點(diǎn):
(1)粗紗機(jī)導(dǎo)條架增加分條器,減小喂入棉條筒的直徑(改造末并并條機(jī)的圈條機(jī)構(gòu),減小圈條直徑,換用直徑較小的條筒),改變棉條筒排列方式,保證粗紗每個(gè)錠位可以喂入兩根條子。
(2)粗紗機(jī)的喇叭口由單眼改為雙眼,以便兩根條子同時(shí)喂入而不發(fā)生重疊、跑偏等問題。
(3)兩根條子的定量差異不要過大。這種方法比較適合兩種原料混和比例差異不大的品種使用。
1.1.2 流光溢彩紗
如果兩種原料混和比例差異較大,用兩根條子同時(shí)喂入粗紗牽伸區(qū),經(jīng)牽伸后前羅拉輸出的須條由于粗細(xì)差異較大,兩根須條形成的加捻三角區(qū)就會(huì)由于承受的張力不一致而呈現(xiàn)出不等腰三角形的形態(tài),造成兩根須條會(huì)形成包覆或包纏狀態(tài),容易導(dǎo)致色彩在紗線上分布不勻。為此,有些企業(yè)采取將混比較小的纖維先紡成粗紗,然后采用粗紗與條子同時(shí)喂入粗紗機(jī)的方法進(jìn)行生產(chǎn)。流光溢彩紗富有層次變化,具有強(qiáng)烈的立體感和朦朧效果.
技術(shù)要點(diǎn):
(1)在粗紗導(dǎo)條架上加裝一定數(shù)量的(個(gè)數(shù)根據(jù)粗紗機(jī)錠數(shù)確定)細(xì)紗用粗紗吊錠。
(2)將粗紗機(jī)德喇叭口由單孔喇叭口改為大小孔雙孔喇叭口,粗紗、條子分別經(jīng)小口和大口喂入粗紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)。
1.1.3 仿麻紗
麻纖維紗線由于纖維比較剛硬,布面風(fēng)格粗獷、挺括,做外衣深受時(shí)尚人士喜愛,但也正是由于麻纖維比較剛硬,抱合力較差,貼身穿著會(huì)造成皮膚的刺癢感,而且彈力差,容易褪色。如何生產(chǎn)出既能使布面擁有麻纖維的布面風(fēng)格,又具有貼身穿著時(shí)具有良好舒適性的紗線,一直是紡紗技術(shù)人員追求的目標(biāo)。
目前已有企業(yè)利用粗紗創(chuàng)新技術(shù)成功開發(fā)出仿麻紗,仿麻紗在粗紗上的生產(chǎn)方法與流光溢彩紗基本相同,但喂入的粗紗條具有特殊的特點(diǎn),為保證布面出現(xiàn)咖啡色節(jié)點(diǎn)的麻布效果,仿麻紗在粗紗機(jī)上喂入的粗紗條中混用了一定比例(根據(jù)不同的麻布風(fēng)格要求來確定具體比例)的紅咖啡色精梳落棉,由于精梳落棉中大部分纖維的長(zhǎng)度只有10~16mm,在牽伸過程中因不易被有效控制而形成浮游纖維,從而成束變速,因此紡成的紗線上會(huì)有較多的小竹節(jié),因而織成布面具有仿麻顆粒效果,且隨著精梳落棉配用量的增加,仿麻顆粒在布面的分布狀態(tài)不斷加密,層次感增強(qiáng)。
技術(shù)要點(diǎn):
(1)布面的仿麻效果、仿麻顆粒的分布情況(麻點(diǎn)顆粒大小、分布密度等)與精梳落棉的比例密切相關(guān),同時(shí)還受到紗線號(hào)數(shù)、粗細(xì)紗牽伸倍數(shù)、羅拉隔距設(shè)置等因素的影響,因此生產(chǎn)仿麻紗應(yīng)根據(jù)客戶的布面風(fēng)格要求合理選用精梳落棉的配用比例,優(yōu)化粗細(xì)紗牽伸工藝配置,確保布面風(fēng)格符合客戶要求。
(2)仿麻紗的生產(chǎn),對(duì)仿麻顆粒的大小和分布均勻度有較高的要求,否則會(huì)嚴(yán)重影響布面質(zhì)量,甚至?xí)斐纱貌?。因此生產(chǎn)過程中各工序的質(zhì)量控制非常關(guān)鍵,要確保精梳落棉在須條中的分布狀態(tài)合理。
(3)絡(luò)筒清紗器的參數(shù)要進(jìn)行優(yōu)選,既要保留需要的仿麻顆粒,又要清除掉較大的或分布過密的仿麻顆粒和紗疵。
1.2 包芯紗技術(shù)在粗紗機(jī)上的創(chuàng)新應(yīng)用
不同的纖維混紡可以充分發(fā)揮各自的性能優(yōu)勢(shì),替升紗線的服用性能。比如棉纖維是天然纖維,吸濕性能好,適于貼身穿著,但易褶皺、尺寸穩(wěn)定性較差,而滌綸纖維抗皺性和保形性能良好,但吸濕性能較差,因此如果用滌綸纖維外包棉纖維的混紡紗做成貼身衣物,必將能夠?qū)⒚蘩w維和滌綸纖維的各自優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到極致,但是用常規(guī)的混紡方法,兩種纖維會(huì)在紗線的截面中較為均勻地分布,無法形成比較完美的包覆結(jié)構(gòu),織物外層的纖維既有棉纖維,也有滌綸纖維,吸濕性能和舒適性會(huì)大打折扣,而若在細(xì)紗上用包芯紗技術(shù)生產(chǎn),芯纖維只能用滌綸長(zhǎng)絲,無法使用滌綸短線。為此,有企業(yè)在粗紗上利用包芯紗技術(shù)生產(chǎn)出了粗紗包芯紗,較好地解決了這一技術(shù)難題。
生產(chǎn)方法是將滌綸纖維條和棉纖維條同時(shí)通過不同口徑的雙口喇叭口、集棉器和集束器喂入粗紗機(jī)牽伸系統(tǒng),兩根須條經(jīng)粗紗機(jī)牽伸后,在特制托棉板的作用下通過粗紗加捻原理,在托棉板上將滌綸須條包裹進(jìn)棉須條中,然后在通過細(xì)紗機(jī)牽伸,生產(chǎn)出滿足織造要求的棉包滌紗線。
技術(shù)要點(diǎn):
(1)喂入同一錠子的棉條與滌纖維條的定量要有足夠的差異量,以保證棉纖維對(duì)滌纖維的完全包覆,不允許出現(xiàn)滌纖維露在粗紗表面的現(xiàn)象。
(2)由于棉纖維條與滌纖維條的定量差異較大,對(duì)皮輥的握持性能提出了較高的要求,皮輥必須要有足夠的握持力。特別是皮輥使用一定的時(shí)間后,握持須條的位置會(huì)出現(xiàn)凹心,而且同一皮輥上的兩個(gè)凹心大小不同,因此皮輥在使用中要做好方向標(biāo)記,嚴(yán)防隨意倒頭。
(3)托棉板對(duì)包覆效果具有關(guān)鍵性的影響,在日常生產(chǎn)中要隨時(shí)檢查托棉板的高低位置、傾斜角度等,發(fā)現(xiàn)包裹不良的粗紗要立即調(diào)節(jié)托棉板,并將不良粗紗進(jìn)行處理。
1.3 介入技術(shù)在粗紗機(jī)上的創(chuàng)新應(yīng)用
介入紡紗是在同一根紗線上出現(xiàn)兩種或兩種以上的原料,其中一種原料按照規(guī)定的頻率、長(zhǎng)度和比例介入到并線中的一種新型紡紗方法,其紡紗原理是將需要介入紗線的粗紗條經(jīng)細(xì)紗機(jī)牽伸后,與從前羅拉鉗口后面喂入的兩根單紗同時(shí)從前羅拉鉗口輸出后,一起加捻成紗線,由于其結(jié)構(gòu)特殊,立體感很強(qiáng),可以做出色織、印染無法達(dá)到的視覺效果。
有企業(yè)采用介入原理,在生產(chǎn)粗紗的過程中,在錠翼上方增加飾紗,經(jīng)導(dǎo)紗器引向假捻器處,在假捻器部位使飾紗與前羅拉輸出的粗紗條捻合在一起,在經(jīng)細(xì)紗牽伸生產(chǎn)成隆紋紗,其織物布面呈現(xiàn)“隆紋狀花紋”。
1.4 竹節(jié)紗技術(shù)在粗紗機(jī)上的創(chuàng)新應(yīng)用
竹節(jié)紗是目前我國(guó)花式紗中種類最多的一種,由于竹節(jié)紗具有粗細(xì)分布不均勻的外觀,使布面風(fēng)格別致,立體感較強(qiáng),而且可以設(shè)計(jì)豐富多彩、風(fēng)格各異的各種不同的規(guī)格,深受市場(chǎng)青睞。環(huán)錠紡竹節(jié)紗是在普通細(xì)紗機(jī)上加裝竹節(jié)紗裝置,使細(xì)紗機(jī)的中后羅拉或突前羅拉然變速,從而改變正常的牽伸倍數(shù),造成紗線的粗細(xì)按設(shè)計(jì)要求不斷發(fā)生變化而生產(chǎn)出來的特色紗線。
運(yùn)用這一原理,在粗紗機(jī)上安裝竹節(jié)紗裝置,即可生產(chǎn)出粗紗竹節(jié)紗。應(yīng)用數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)控制竹節(jié)紗的節(jié)長(zhǎng)、節(jié)距和節(jié)粗,可生產(chǎn)出有規(guī)律、無規(guī)律、節(jié)上帶節(jié)、比例模糊、隨機(jī)模糊、多層次模糊、隨機(jī)取值等各種規(guī)格的粗紗竹節(jié)紗。
2 利用粗紗機(jī)開發(fā)新型紗線對(duì)粗紗機(jī)的要求
新型紗線一般都具有“小批量、多品種、交期短、需要快速反應(yīng)”的特點(diǎn),因此生產(chǎn)過程中存在著在機(jī)品種多、交期緊、工藝調(diào)整頻繁、翻改工作量大,生產(chǎn)環(huán)境要求差異大、產(chǎn)品下機(jī)量要求精準(zhǔn)等問題。
在粗紗機(jī)上生產(chǎn)新型紗線,一般對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的要求較高,產(chǎn)品的可紡性相對(duì)常規(guī)品種較差,一般生活都比較難做,因此對(duì)粗紗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和控制精確度提出了更高的要求,比如:
(1)品種翻改要省時(shí)省力,盡量少更換工藝牙輪、皮帶輪等,以提高翻改效率。
(2)機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)要穩(wěn)定,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性要強(qiáng),如生產(chǎn)不同纖維品種時(shí),由于纖維性能的變化而造成粗紗張力產(chǎn)生較大的變化,此時(shí)粗紗機(jī)應(yīng)具有自我調(diào)整和自適應(yīng)能力。
(3)設(shè)備的維修保養(yǎng)要方便,省時(shí)省力,故障率低。出現(xiàn)故障后最好有提示功能和記錄功能,以便快速查詢故障原因,快速解決問題,實(shí)現(xiàn)傻瓜式維護(hù)管理。
(4)紡紗工藝參數(shù)(如張力參數(shù)、成型參數(shù)等)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化輸入和在線調(diào)整,以適應(yīng)快速試紡、快速確定適宜工藝參數(shù)的要求,提高企業(yè)快速反應(yīng)的能力。
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