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5月17日，安徽華茂紡織股份有限公司“高質(zhì)高效環(huán)錠紡紗先進(jìn)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目鑒定會在安慶召開。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申，中國工程院院士孫晉良、俞建勇，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜，安慶市科技局局長陳雅愛和公司領(lǐng)導(dǎo)倪俊龍、左志鵬、楊圣明及相關(guān)處室人員參加了會議。鑒定會由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部組織。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申表示此項目既有科技成果，同時涉及到系統(tǒng)的集成和管理的再造，對行業(yè)的智能制造有示范引領(lǐng)作用。
安慶市科技局局長陳雅愛祝賀華茂智能紡紗項目順利通過成果鑒定。她感謝各位專家到宜親臨指導(dǎo)。科技發(fā)展關(guān)乎到企業(yè)下一步的生存和發(fā)展，希望在座的專家領(lǐng)導(dǎo)多提寶貴的建議和指導(dǎo)，把好的科技成果帶到安慶來，希望華茂進(jìn)一步完善和提升，在產(chǎn)業(yè)和科技發(fā)展中起到支撐和示范作用。
集團(tuán)黨委書記、董事長、總經(jīng)理倪俊龍向參加鑒定會的領(lǐng)導(dǎo)和專家表示感謝。他說，今年是我國改革開放40周年，也是華茂集團(tuán)成立60周年，華茂能取得今天的成績，離不開各級政府組織、行業(yè)協(xié)會對華茂的幫助和支持。智能紡紗項目成果融進(jìn)了華茂幾十年在質(zhì)量管理、工藝技術(shù)、設(shè)備改進(jìn)等方面的經(jīng)驗，并被國家工信部評定為2017年“智能制造試點示范”。項目的建設(shè)成為華茂高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)志，積累的經(jīng)驗為行業(yè)老廠技術(shù)改造提供了很好的借鑒。
會上，集團(tuán)黨委副書記、股份公司總經(jīng)理左志鵬作了“高質(zhì)高效環(huán)錠紡紗先進(jìn)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目工作報告。他匯報了項目的建設(shè)內(nèi)容、預(yù)期實現(xiàn)的主要指標(biāo)、建成概況和項目往常情況，并展示了項目實施前后效果對比，指出該項目是先進(jìn)紡紗設(shè)備與HMES有機結(jié)合，打造出了行業(yè)規(guī)?；⒅悄芑徏喒S。股份公司副總經(jīng)理楊圣明作了“高質(zhì)高效環(huán)錠紡紗先進(jìn)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目技術(shù)報告。并就項目在工藝、設(shè)備、生產(chǎn)布局、管理等方面實施情況進(jìn)行了匯報。有關(guān)人員作了項目成果查新、檢測等情況匯報。
由中國工程院院士孫晉良、俞建勇等九名專家組成的專家組通過現(xiàn)場考察，聽取工作報告、技術(shù)報告、查新報告，提出了質(zhì)詢意見。一致認(rèn)為：該項目創(chuàng)新性地提出了具有自主特色的“高質(zhì)高效紡紗先進(jìn)技術(shù)工藝路線”。圍繞實現(xiàn)該工藝路線，在設(shè)備的性能、自動化、信息化、智能化等方面進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新。自主研發(fā)了具有60個細(xì)分功能模塊的MES系統(tǒng)并與企業(yè)的ERP系統(tǒng)全面無縫融合；研發(fā)了并條、粗紗、細(xì)紗到絡(luò)筒的RFID質(zhì)量追溯系統(tǒng)；建成了15萬錠智能紡生產(chǎn)線，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化連續(xù)運行。最終形成簽定意見：該項目總體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平，建議在行業(yè)內(nèi)進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
據(jù)悉，“高質(zhì)高效環(huán)錠紡紗先進(jìn)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目安徽華茂紡織股份有限公司八分廠工程是2017年度國家紡織行業(yè)第一家智能制造示范試點項目，共有十五萬紗錠規(guī)模，項目創(chuàng)新性地提出了具有自主特色的高質(zhì)高效紡紗先進(jìn)技術(shù)工藝路線，實現(xiàn)了紡紗設(shè)備網(wǎng)絡(luò)通訊接口的統(tǒng)一，自主研發(fā)了HMES系統(tǒng)并與企業(yè)ERP系統(tǒng)全面無縫融合，研發(fā)了從半制品到成品的RFID質(zhì)量追溯系統(tǒng)，質(zhì)量預(yù)測系統(tǒng)，實現(xiàn)了全流程質(zhì)量監(jiān)控，運用先進(jìn)的清梳聯(lián)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)、自動包裝等系統(tǒng)設(shè)備，通過自主開發(fā)的ERP、HMES等信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)機聯(lián)、物聯(lián)和生產(chǎn)的智能化，質(zhì)量水平大幅提升，萬錠用工、生產(chǎn)成本大幅降低，為行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了示范效應(yīng)，是目前國內(nèi)最大規(guī)模的智能紡紗項目。
